Taśmy przenośnikowe są coraz szerzej stosowane, a transportowanych towarów jest coraz więcej. Na przykład w przemyśle wytwórczym: produkty chemiczne codziennego użytku, żywność pakowana, drobne akcesoria, dostawa ekspresowa; do taśm przenośnikowych w rolnictwie zaliczamy również: zboża luzem, półprodukty ryżowe itp.; przenośniki taśmowe górnicze obejmują: węgiel, rudę surowcową itp.; w niektórych branżach żelaza i stali, żaroodporny przenośnik taśmowy i ognioodporny przenośnik taśmowy itp. Dlatego, zgodnie z charakterystyką branży, wymagania funkcjonalne taśmy przenośnikowej:
1. Sam przenośnik taśmowy musi mieć niską masę, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i zginanie oraz dobrą wydajność koryta.
2. Ze względu na przemienne obciążenie zginające, wymagana jest wyższa siła przyczepności między warstwą rdzenia a warstwą gumy, aby zapobiec łuszczeniu się i rozdzieraniu między warstwami.
3. Przenośnik taśmowy powinien być obrabiany z najwyższą starannością, aby zapewnić, że każda warstwa pośrednia równomiernie przenosi obciążenie, gdy jest poddawana czystemu rozciąganiu.
4. Zarówno okładka gumowa jak i rdzeń taśmy wielowarstwowej przenośnika taśmowego powinny charakteryzować się wysoką odpornością na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne.
5. Przenośnik taśmowy ma wystarczającą odporność na zużycie, aby zapewnić żywotność.
6. Aby początkowe naprężenie wymagane do jazdy było jak najmniejsze, taśma przenośnika musi mieć wysoki współczynnik tarcia.
7. Przenośnik taśmowy charakteryzuje się dobrą stabilnością kształtu, nie ma zbyt dużego wydłużenia sprężystego wzdłużnego, ale także małego wydłużenia, a jego skok naciągu nie przekracza 2 procent długości przenośnika taśmowego.
8. Połączenie końców taśmy przenośnika powinno być proste, ale wytrzymałość połączenia nie powinna być znacząco osłabiona, a grubość połączenia musi być taka sama jak innych części.
